Предности и недостаци екструдера за појединачне завртње
Oct 09, 2017
Главни део пластичног екструдера је екструдер, који се састоји од система за екструзију, погонског система и система грејања и хлађења.
Овде се фокусира на екструзиони систем:
Систем за екструзију састоји се од вијака, бурадова, ланаца, глава и калупа, који се пластифицирају у равномерно таљење кроз систем екструзије и стално екструдирају вијком под притиском који је утврђен током овог процеса.
(1) завртањ: екструдер је најважнија компонента, директно је везана за подручје наношења екструдера и продуктивности, направљен од легираног челика отпорног на корозију високе чврстоће.
(2) буре: метални цилиндар, углавном топлота, висока тлачна чврстоћа, издржљив хабање, челични легуре отпорни на корозију или легуре легуре челика израђене од композитне челичне цијеви. Цев и вијак са реализацијом пластичног дробљења, омекшавања, топљења, пластифицирања, издувних и компактних састава, и систему за обликовање континуираног униформног транспорта гуме. Дужина цијеви је 15 до 30 пута већа од пречника, тако да се пластика потпуно грије и потпуно пластификује према принципу.
(3) Хоппер: Дно бунара је опремљено уређајем за оштрење за подешавање и резање материјала. Бочна страна резервоара опремљена је рупом за прегледање и уређајем за мерење калибрације.
Предности: једноструки вијчани екструдер је једноставан, јефтин и стога се широко користи.
Недостаци: (1) испорука материјала са једним вијком екструдера углавном се ослања на трење, тако да је његово дјеловање хране ограничено, прашак, паста, стаклена влакна и неоргански пуниоци се теже придружи.
(2) Када је притисак главе висок, протицуррент се повећава и продуктивност се смањује.
(3) издувни материјал са издувним вијком са издувним вијком у издувном простору ефекта ажурирања површине је мали, тако да је учинак издувних гасова лош.
(4) једноструки вијчани екструдер није погодан за одређене процесе, као што је бојање полимера, термосетирање прашине обраде.
Екструзија у преради пластике, такође позната као екструзија, у процесу обраде гуменог екструдера помоћу хидрауличког притиска притиска у екструзији самог калупа. Односи се на материјал преко цеви екструдера и улогу вијка, док је термопластика, док је вијак напред, континуиран кроз нос и направио низ производа попречног пресека или полупроизвода, поступак обраде.
