Секција за цеви екструдера Сцрев

Одељак брушења вијака екструдера

Кретање материјала у бачви вијака екструдера подељено је на три одсека, а дизајн вијака се често изводи у фазама. Пошто су параграфи континуирани канали, тако да у стварној производњи, докле год могу да задовоље захтеве, вијци се не деле на три секције, у ствари, не могу бити само два вијка, а неки се не сегментирају. На пример, када се екструдира добар материјал, као што је најлон, само одељак за храњење и део за хомогенизацију, генерални екструдирани мекани поли-винил-хлоридни вијак са вијцима, можете користити све компримовану секцију, без потребе за подијељењем у дијелове за храњење и Одељак хомогенизације

Сегментација завртња из искуства, углавном зависи од природе материјала. Дужина одводног дела може се кретати од 0 до 75% укупне дужине вијка. Уопштено говорећи, најдужи, тврди аморфни полимер је екструдиран из кристалног полимера, бачва екструдера и мекан аморфни полимер је најкраћи. Дужина секције за компресију обично чини 50% укупне дужине вијка, осим што је горе описано за најлон и меку поливинилхлоридну пластику. Када се екструдира полиетилен, дужина одсека за хомогенизацију износи од 20 до 25% укупне дужине. Међутим, за неке материјале осетљиве на топлоту (као што је поливинил хлорид), материјал у овом одељку не би требало да остане предуго, не можете се изједначити. Екструдер брушени цеви Неколико брзина хомогенизације екструдера дужине класе заправо износи 50%.